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高弹性训练鞋超临界发泡体验
更新时间:2025-12-16

高弹性训练鞋超临界发泡体验指南

高弹性训练鞋的舒适性和性能,往往与其发泡材料的制造工艺息息相关。超临界发泡是一种新型的材料制作方法,能够提高鞋子在运动中的吸震效果和灵活性。以下是通过高弹性训···

高弹性训练鞋超临界发泡体验指南


高弹性训练鞋的舒适性和性能,往往与其发泡材料的制造工艺息息相关。超临界发泡是一种新型的材料制作方法,能够提高鞋子在运动中的吸震效果和灵活性。以下是通过高弹性训练鞋的超临界发泡体验,了解和掌握这一过程的详细步骤。


步骤一:准备材料和工具


首先,确保证你具有所需的材料和工具。需要的材料包括:



  • 聚氨酯或EVA发泡材料

  • 超临界二氧化碳

  • 一台超临界发泡机

  • 模具(根据训练鞋的设计选择合适的模具)


检查发泡机的状况,确保其正常工作且干净无尘。


步骤二:设定发泡参数


在开始发泡之前,调整发泡机的参数。这些参数通常包括温度、压力和发泡时间。较常见的设置如下:



  • 温度:约为60°C

  • 压力:80至100个大气压(根据材料特性)

  • 发泡时间:2到5分钟


仔细阅读说明书,根据材料和设计需求设定合适的数值。


步骤三:混合材料


将聚氨酯或EVA材料与超临界二氧化碳混合。这个过程需要在发泡机内进行,在高压环境下进行混合。确保混合均匀,以便达到理想的发泡效果。可以通过观察二氧化碳的溶解效果来确认混合的成功。


步骤四:注入模具


将混合好的材料迅速注入事先准备好的模具中。注入时要均匀,以避免气泡的产生。在注入后,轻轻振动模具,帮助材料分布更均匀,并尽可能排出多余的气泡。


步骤五:发泡过程


设定发泡机的时间后,启动车型,等待材料在超临界环境下发生转变。在发泡过程中,材料会膨胀并填满模具,形成所需的鞋底形状。


步骤六:冷却和成型


发泡完成后,逐步降低压力,并控制温度回落至常温。此时,材料开始凝固并定型。待整个过程结束后,打开模具,取出成型的鞋底。


步骤七:后处理


将取出的鞋底进行后处理,包括修整边缘和表面处理,以确保其光滑和适用性。同时,可以进行多次测试,检查各项性能指标,如吸震性和舒适度。


步骤八:组装成鞋


将发泡好的鞋底与鞋面进行组装。选择合适的粘接剂,确保鞋底与鞋面的牢固结合。完成后,放置24小时以确保粘接强度达到最佳状态。


经过以上步骤,你就可以体验到高弹性训练鞋的超临界发泡过程,并理解其如何影响鞋子的舒适性与性能。

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